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DC53淬火回火溫度工藝?

點選危害:5310游戲更新時:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的退火回火濕度調整可會根據低于條件選定 :⒈非常合適調低退火溫度后,DC53在200℃回火時硬性和蠕變性韌度都較高;在400~500℃ 回火時硬性較高,韌度幅寬上度上升;在600℃ 回火時蠕變性韌度很高,硬性正相關上升。⒉的形狀很復雜的精密鑄造沖模、修整模、冷軋棍輪等工磨具宜用到高濕回火工序,以使磨具工作中鑄件收獲高密度、高塑性、耐堿性能性好、效果高,可以有效減少磨具生存期,預防過重受損、彎曲、裂開等較早不可用情況。⒊受的波動承載力比較大的非常復雜鑷子可所采用低淬高回藝,以得到了較高的的波動柔韌,避免鑷子生成塑性折斷狀況。
具體位置:昆明市松江區泗涇鎮泗磚二級公路600號松江剛材城
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