304L冷庫保溫隔熱板的表層也就是韓國AISI(韓國鋼鐵廠行業協會)標準單位冷庫保溫隔熱板的表層號，十分于中華00Cr19Ni10、耐生銹性和耐熱性，一般化工因素和流體力學效果見表1。304L它是一個種超底碳純奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，電焊性好，不適合所有晶間生銹。但隨著冷庫保溫隔熱板的表層傳熱比率小，線增長比率大，管接頭在保壓過程中中成型較多的拉剪切力。電焊熱復制粘貼大時簡易所有熱裂縫，管壁3mm~4mm不銹鋼鋼管鋼度小，更簡易所有較多的電焊形變。

用電焊激光錫焊生產探討，顯示電焊激光錫焊生產時候中的大問題與電焊激光錫焊生產的方式中的能量傳送量密切聯系有關的。當能量讀取大，冷卻塔慢時，簡易 制造熱龜裂﹑被腐蝕脫層和變形。慣用的電焊激光錫焊生產的方式中，TIG電焊激光錫焊生產熱讀取量便宜。對此，304L簿壁管用于鎢極氬弧焊(TIG電焊激光錫焊生產)電焊激光錫焊生產是現實可行的，但同時特別注意這些整體細節。電焊激光錫焊生產這類物料的選購ER308L氬氣色度不小于99.96%。

秉承確定焊透、縮減材料溶解稀釋、保護的汽體復蓋、縮減熱插入的條件，利用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢電級棒，噴管尺寸20mm,噴管在激光焊接工作中硬著頭皮挨到待焊座位，工藝設計性能指標見表2。

管組應拋光處理坡口及外側，裸露出金屬村料有光澤度。焊管國體內外表明的凹坑應拋光處理光潔分層，拋光處理后坡口外側50處mm組織結構不允許有光學顯微鏡不難發現的劃溝、凹坑等，更容易出現RT誤判。甲苯或無水乙醇等有機的相轉移催化劑都可以于除污坡口國體內外200種mm領域內的油跡、鐵銹等。不銹鋼裝飾管嗎村料碳素螺旋鋼管管管承載能力差，出口圓錐體干涉現象廣泛，連到時更容易出現錯邊。裝配圖時，類件廣泛軟件同一個村料連到塊放置，錯邊廣泛軟件自作工裝設計較正，保持錯邊量為2mm組織結構。焊結生產至焊結錯邊應當結束，之后用銅錘盡可能錘擊錯邊高的一端，徹底消除錯邊后再來焊結生產。焊結生產碳素螺旋鋼管管不銹焊管時，第一層側面應充氬保護的。引弧前，結構件應最好不要充氬吹掃2min,*開始更換地埋管網內的空氣質量。背影氬自我庇護時，支管兩端應及時淤塞，焊口用透明膠帶隔絕性，說話總長不得已已經超過八分之中。當地埋管網總長較長，總體氬無發充電器時，可在組對焊口前安放隔絕性板，隔絕性板與焊接加工縫直接的離盡應該近，無損格式壞，然而在坡口處應用了一部分氬的的辦法開始自我庇護。焊接加工時，氬弧焊槍激光噴嘴最靠近焊接加工縫表面能旋轉視頻視頻，旋轉視頻視頻時焊槍理所當然持續轉移。需要注意做到焊槍與焊接加工縫直接的傾斜角，以防氬氣自我庇護不恰當的會導致焊接加工縫腐蝕。為阻止底焊接加工縫凹痕，底焊仰焊地方應用了內填絲、立焊，平焊地方應用了外填絲法。悍接時候中，焊條不容許與鎢極碰觸或直觀深刻脈沖的弧柱地方，成了處理止傷害脈沖可靠性和鎢夾緊的缺陷。焊條頂端不容許離管理區區，處理焊條陽極氧化。在悍接時候中，成了提高熱手機輸入，焊條刻意不偏移，利用窄焊道悍接接后，4個對接錫焊件應細致檢查對接錫焊件外觀，4個對接錫焊件區間內的連接頭應錯頭50個mm層間工作溫度不容許高于150℃。對接錫焊件末梢注重送絲，甚至弧坑粗壯，盡量應對產生弧坑龜裂。結果，封膜應打碾成坡度，甚至莖部呈黑色，收弧時應該安置弧坑。悍接完成時，應提高氬氣人流量，處理標準氣壓過大產生對接錫焊件塌陷。蓋面還應利用滾焊法，盡量應對對接錫焊件過高和咬邊。304L通過厚壁不銹管材TIG熔接方案，熔接步驟中通過窄焊道熔接，減輕了物料的熱填寫，很好以防了紋裂、咬邊和磨損。個部分電焊工在使用類似等方案后，x放射線檢側合理率做到90%往上。等經驗總結和方案應在將會產生厚壁不銹管材時得到了優化和切實加強。