HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系鎳-鉬不銹鋼，早就由第1 代的B、第二點代B-2趨勢快到3、代B-3、B-4。3、代不銹鋼在耐結垢、熱安全穩定性和可靠性處理、加工廠擠壓成型及熔接等多多方面多方面強于第一類。

Hastelloy B-3金屬構造高、拓展性好、氏硬度高和付發生手工加工硬底化，易變型抗力和回彈最大。Hastelloy B-3合金材料兼具尤為頻發的冷制造疏松趨向、這讓封頭成型法尤為困佳,總是要有1一2次的固溶除理。以減輕抗拉強度。鎢極氬弧焊是焊鎳基鎂合金類的慣用非常廣泛的烤接方式 ,焊后的耐腐主生能遠低于有焊渣或飛誠的不銹鋼電焊條電孤焊和培化極的氣體愛護婢。Haste-lloyB類型鎂合金類電焊條的運用見表1．電焊條的電化學完分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基鎳鋼，易生產熱龜裂隨和孔。與不透鋼相對來說,鎳基鎂合金類更具較高的激光激光焊熱波浪紋敏銳性,如干固波浪紋、煤氣波浪紋等均可能的發生,在弧坑處易呈現火口波浪紋。晶間液膜是致使鎳基鎂合金類220V奧氏體管道激光焊干固波浪紋的通常病因。S、P、P、Zn等是誘發晶間低溶點液膜的通常稀有風格。由此,在激光激光焊工作中就一定要標準約束有危害的溶物的進入,禁止或減掉品間液膜的轉化。因此，在激光激光焊前,就一定要對對接焊接和電焊條來進行標準清洗,放置有危害的稀有風格向管道激光焊區接合。當焊線電能過大時,會因為鍵入熱量大，晶界上的低沸點相會有熔融而組成煤氣開裂。所以說,焊鎳基各種合金的時候要所用相對低的線電能。

致使鎳基和金固-高效液相濕度隔斷小市場流動性性略低,在點焊的盡快一系列冷卻干固凝結下,易有焊接件孔洞。以便杜絕孔洞的有，必定解除有孔洞的來源地,在施焊前必定快速清理坡口及近縫區的鈍化物、各式膩子粉、油漬污垢等。當電弧焊接工藝線勢能過大時,猶豫讀取熱量大，晶界上的低融點相會有熔解而養成汽化裂縫。由此,電弧焊接工藝鎳基各種合金的時候應用特別低的線勢能。因此鎳基不銹鋼固-液質室溫時間間隔小流通性值高,在焊接工藝的飛速水冷卻固化沉淀下,易帶來焊接縫氣口。為了讓避免 氣口的帶來，需要消掉帶來氣口的源頭,在施焊前需要清楚坡口及近縫區的氧化反應物、所有涂料上、油跡等。對接焊接縫隙從界面和電焊條從界面要洗滌，以防弄臟有機物熔人焊接縫隙合金金屬質;保證溫度高熔池和溫度高焊道，以防焊接縫隙合金金屬質的空氣氧化。危害物六應是含S、P、Pb、Zn等金屬元素的低溶點物或霧水。二應是對接焊道單單從表面的鈍化膜。低溶點物熔入焊道行成低溶點共品體會造成熱裂開;霧水熔入焊道會造成出水孔。在鎳的鈍化膜（ NiO）的溶點( 2090℃)很高，當鎳鋁熱反應的同時，鈍化鎳還還還沒有達標它的溶點，添加在熔池中才會行成摻雜。從而，焊前該*去掉鈍化膜。焊接加工過程中 中熔池和銅電焊條熱端要一直如一位于噴口的氬氣護理的情況下，平均溫度在300℃上面的的焊道用拖罩護理。進行更大的焊槍噴口方便把熔池最好裝量的攔截在護理氣體流動里，要一直如一把銅電焊條的熱端帶到熔池中。焊接加工制作工藝性能基于鎳基不銹鋼的熱傳導性差時，大電流量補焊加工生產技術補焊加工件和熱影區比較容易熱度過高致使金屬材質晶粒粗壯，增行業火熱裂開強烈性。補焊加工生產技術鎳基不銹鋼時，應認真的限制補焊加工生產技術熱設置，相對于鎢極氬弧焊，一層的焊道板材厚度1.5~2mm，沒辦法厚，熱設置Q不會多于10kJ/cm，層間熱度不多于93℃,不要焊前升溫和焊后熱處里。以最高局限的限制不銹鋼稀有元素燒損和焊道變藍,會影響耐侵蝕機械性能。補焊加工生產技術生產技術參數指標如表3表達。

對接焊生產完后后，應隨時用不銹鋼圓管線刷刷除還會有涼接下來的對接焊生產線接頭外表脫色色，使之呈銀暗紅色。由對聚凝器物料電焊試板的力學性耐磨性和耐蝕耐磨性考驗，HastelloyB-3電焊接方法生產頭的每一項指標圖通過率，反映制定的電焊工藝設計是節省可行性的。