H13鋼一種空冷軟化的鉻系熱擠出橡膠合金材料沖壓塑料塑膠模具鋼。H13是采取關國A SI -SAE實行識別碼的不銹鋼鋼材,系中碳中鉻熱橡膠合金材料沖壓塑料塑膠模具鋼。該鋼具較高的熱抗拉效果和氏密度，更是在中溫（600℃)時具較高的熱抗拉效果和氏密度,高的防腐蝕性和可塑性,比較好的耐冷暖損耗安全使用性能。原因這一鋼具更好的總合機戒安全使用性能,而越多越豐富的被代替造成模鍛錘的鍛模﹑熱擠出橡膠合金材料沖壓塑料塑膠模具與芯棒、鍛造加工有壓力機橡膠合金材料沖壓塑料塑膠模具精鍛機用橡膠合金材料沖壓塑料塑膠模具、鑲塊、鋁、銅非常合金材料的壓鑄模等。1用料的常見功效1.1相關材料的催化材料(見表1)及其合金屬金屬元素的直接影響H13屬鉻系熱沖壓橡膠沖壓模具鋼,產品中帶有有可能5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等碳素鋼事物。根據含鉻較高,所以有較高的淬透性,假如1 % Mo時的淬透性最高。故尺碼較高的沖壓橡膠沖壓模具蘸火時也需要空冷。鉻、硅需要提生鋼的耐熱性性身體疲倦性和抗空氣氧化性,所以硅的產生卻提升了產品的脫碳比較敏物質性。釩需要繼續加強鋼的兩次疏松功能,提升鋼的不穩性。鉻系熱作沖壓橡膠沖壓模具鋼的塑性﹑耐熱性性身體疲倦性都適合,所以根據這一產品中含鎢較少,故其回火不穩性高出鎢系。

2裝修材料的熱加工具體方法21鍛后球化去應力退火該鋼鍛打后應直接退火處理處理。退火處理處理溫為860~880“℃。在預熱到Ac溫以下 ,炭化物剛剛開始析出,但又未*析出,引致奧氏體的材質極不飽滿,在之后的冷確過程中 中 ,或以未溶的微小炭化物粒子為主要,或是不飽滿奧氏體中碳電子層豐度處制造新的主要,而飽滿地成人成型粒子狀的炭化物。通過球化熱進行處理,可不可以大大減少食材的洛氏硬度,持續改善車削手工加工性,并且還為的時候熱進行處理進行處理作好組織機構提供。熱進行處理隔熱保溫事件依賴于于零件透燒事件,不適合較長。散熱效率似的30 ℃/h ,冷至500 ℃以上新鮮出爐空冷。球化固溶處理工藝設備擬合曲線所示1。

日常退火H13鋼中所以碳素鋼鋼屬性Si的都存在,增變大了脫碳明理性,所以回火調溫時一般的來說用鹽浴或高壓氣調溫。此外,所以鋼中所含較多的碳素鋼鋼屬性,回火調溫前需提前加溫,一般的來說提前加溫溫830~850 ℃.H13鋼退火溫濕度與強度﹑金屬材質晶粒度干系長為3。

H13鋼經熱治理后,更具順暢的全方位的機械性耐磨性,*可能請求對硅膠模貝設備的內心安全性能請求。其他,硅膠模貝設備外觀這樣 滲蠶或氰化后,更可上升硅膠模貝設備的選用平均壽命,請求生產加工的請求。