4Cr10Si2Mo鋼的基本特征及應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同都是馬氏體耐溫鋼業務類型，也都是種中耐熱熱作塑模鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的普通機械組成成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工處理：
鍛打方法原則：煮沸氣溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的準備熱辦理：
固溶處理工藝技術：升溫水溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
調質環境溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
溫度過高受熱時長不應別過長，以以免單單從外觀脫碳使單單從外觀硬度標準消減高耐腐蝕性受到影響，一同能以免含硅剛易有金屬材質晶粒長大作文的局限性。
4Cr10Si2Mo鋼冷處理功能差，冷傾斜時必要提前預熱（600~800℃）。