DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9涂料）是歐洲地區標準化的奧氏體耐結垢涂料，含有硫以提供鉆削功能，但其在咸性和氯化物物質中的耐結垢性有限制的，在這個物質中實用時，會出顯點蝕或腔結垢時有發生。X8CrNiS18-9 鋼在切割步驟中會導致短切屑，這樣特意選使用于機誡生產制作。主要是因為板材特征參數，一些不銹鋼板也被稱做易切割鋼。
與1.4301材料優于，DIN 1.4305 V2A 具備有更好的硫含水量并含帶 1.0% 的銅。
下表給出了源于鑄件講解的 1.4305 不銹鋼材料普通機械基本成分。
| 生物營養成分， ％ | ||||||||||
| 規范 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 生物學材質 | |
| 密度單位，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 韌性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 總值熱增加標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
文件 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎在在常溫下固溶滲碳經濟條件下的機械設備制造功效和抗晶間被腐蝕性能。
| 機械性功效（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 一個國家（東南部） | 細則 | 鋼種（鋼號） | 以直經為公司的直經 (d) 或板材的厚度 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%軟弱比強度（MPa），≥ | 1% 屈服值強度（MPa），≥ | 抗拉構造構造（MPa） | 拉伸應變率，%（縱向設計） | 耐晶間耐腐蝕 |
| 歐洲其他國家聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機制特點（固溶退火處理） | |||||||||
| 國家（位置） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 軟件請況 | 機的薄厚（mm），≤ | 0,2 % 屈服于強度 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 屈從程度 (Mpa)，≥（垂直） | 抗拉力度力度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間腐化 |
| 歐洲地區同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為原材料1.4305不銹鋼材質的熱處置，如熱而成、固溶滲碳。
| 熱擠壓成型 | 固溶熱處理回火 | ||||
| 要求 | 命名（鋼號） | 溫暖，℃ | 一系列冷卻習慣 | 平均溫度，℃ | 放置冷卻具體方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 水汽 | 1000 到 1100 | 水、空氣當中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不繡鋼不是疏松。
硫的融入會在鉆削期間中容易造成斷屑，因此1.4305的原材料尤其是非常適合機制精加工。僅是，在手工加工工作中需求有效確保徹底降溫，以杜絕過高。
主要是因為 1.4305 鋁合金含 0,15-0,35% 的硫，為此焊結性好，在焊結期間中會引發的熱刮痕，但振動焊例外。假若不能防范焊，提議實用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
由獲取了硫，1.4305不銹鋼管抗用晶間耐腐蝕。在強酸和氯化物導電介質中動用時，會造成點蝕或空腔侵蝕。
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