GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏休型固溶提高鎂合金類，在800℃之下還具有著中等偏上的熱強性和正常的熱勞累安全食用安全性能，1000℃之下安全食用安全性能正常。食用組織結構穩定可靠，還還具有著正常的冷注射成型性和熔接安全食用安全性能。舒適于850℃之下食用的國際航空熱車機然燒室和加力然燒室零機械部件。該鎂合金類應該研發裝飾板材、棒材、絲材、管材管件和鍛件。

1.1GH3039食材鋼材型號GH3039(GH39)

1.2GH3039相仿鋼種ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039建筑材料的系統標準單位

GJB1952-1994《航班用耐高溫合金材料帶鋼板料規范標準》

GJB2297-1995《航空運輸用氣溫鋁合金冷拔（軋）無接縫管規定》

GJB2612-1996《南航用持續高溫金屬冷金屬拉絲材規范了》

GJB3165-1998《飛防承力件用較高溫度耐熱合金熱扎和鍛制棒材正規》

GJB3317-1998《南航用低溫耐熱合金熱軋鋼板板標準規范》

GJB3318-1998《航空運輸用高熱耐熱合金冷軋鋼板帶材技術規范》

GB/T15062-1994《通常主要用途高溫碳素鋼管》

1.4GH3039檢查是否營養成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.碳素鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治理規章制度帶鋼及熱軋板才和帶材固溶治理：1050～1090℃，空冷。棒材及管件固溶治理：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039茶葉品類技術參數和出售方式能出售各種各樣技術參數的帶鋼板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、引水管、和鍛件。家具板材、帶材和引水管固溶處置和酸洗工藝后提貨。絲材于冷代加工方式或固溶方式出售棒材不熱處置提貨。

1.7GH3039煉制和鋁鍛造技術流程鋁合金所采用焊弧爐煉制、焊弧爐或者非渦流室傳器爐加電渣重熔或渦流室焊弧重熔和渦流室傳器爐加電渣或渦流室焊弧重熔技術流程。

1.8GH3039應用領域簡況與比較特殊符合要求用該合金材料材制成的航空航天打火機燃燒室及加力燃燒室零部位，歷經的生產制造和采用磨礪，采用效能積極。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線收縮彈性系數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039密度計算ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐腐蝕性在常溫內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁塊能鋁合金無磁塊。

2.5GH3039電學能力

2.5.1GH3039安全性能

2.5.1.1GH3039在室內空氣導電介質中經100h校正后的硫化傳輸速率見表2-4。

2.5.1.2耐熱合金在高溫天氣下作業時，有產生了沿晶界被腐蝕的更傾向。在900～1100℃外露100h后的沿晶被腐蝕寬度見表2-5。

2.5.1.3不銹鋼在氣溫下100h內的防氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的在常溫σb≥660MPa,δ5測量。

四、GH3039組織結構 

4.1相變濕度

4.2時間段-的溫度-進行改變曲線美

4.3各種合金阻止設備構造

4.3.1鎂合金鋼固溶工作狀態為兩相電奧氏體，并有少量的的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃時間或用到后，有M32C6型氧化物進行分溶解，600～700℃時間后進行分溶解的氧化物顆粒物狗細小，不均生長于晶內和晶界，時間平均溫度大于700℃時，重點沿晶界進行分溶解并聚集地長得。鎂合金鋼中不型成造成損害相，集體適用性處理高性最號。

4.3.2冷扎板料標準明文規定，供給情況下晶粒度度的的要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1真空成型特性

5.1.1鍛造加工制作各種合金兼備好的熱制作技藝塑性材料，磨損使用性能好。鍛造加工制作高溫的攝氏度1170～1190℃，終鍛的攝氏度不不超過900℃，連續高溫的磨損量為50%。

5.1.2軋件裝修板材荒軋體溫1100～1140℃，精軋體溫1050～1100℃，終軋體溫不最低850℃。經電渣或抽真空自耗重熔的硬質合金屬軋件時，精軋體溫應稍最低焊弧爐熔鑄的硬質合金屬。熱軋鋼板終軋道次扭曲量應不最低13%，金屬薄板冷軋鋼板扭曲量30%～55%。

5.1.3機加工功效現貨供給的情形薄鋼板還具有好的的機加工行為習慣你可以，機加工的限公式見表5-1，一般的工作任務公式為限公式的80%～90%。現貨供給的情形δ1.5mm薄鋼板間斷性彎壓至折斷時長為20～29次；杯突做實驗的時候角度為10.7～12.0mm。δ8.5mm帶鋼中板經深沖后應隨時（不得不不超12h）開始前面固溶解決，以消去扯力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2電焊焊接的性能

5.2.1和金能能用氬弧焊、氣焊或縫焊等策略不銹鋼悍接，其不銹鋼悍接穩定性優異，氬弧焊列入額局限性性小。手功氬弧焊（連接）規定起來見表5-2；定時鎢氬弧焊（連接）規定起來見表5-3；氣焊規定起來見表5-4；縫焊規定起來見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2對接焊線接頭運動學耐磨性見表5-6。

5.3機件熱處里新工藝機件的前面固溶熱處里的溫差表為1050℃，空冷；一氧化碳燃燒倉機件的終熱處里的溫差表為1080℃，空冷。請求之久特點較高的機件，固溶的溫差表可不斷提高至1170℃。機件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外層清工院藝

5.4.1零配件熱正確處理后的表面層陽極氧化皮，可以用在吹沙或酸洗鈍化技術去除。

5.4.2該鋁合金制焚燒室零件，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中電解設備磨光，以促進外表光滑整潔度和實用安全性能。