4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫做因瓦(INVAR)和金類，和金類的居里點約為230℃，少于該溫度因素表時和金類是鐵帶磁的，都具有很低的增長數值，高與該溫度因素表時和金類為無帶磁的，增長數值增加。該和金類具體代替制作在天氣溫度轉化時間范圍內長寬高類似穩態的pcb板，范圍廣代替移動電工作業業、高精度儀器設備、儀表板及工業園。

1.14J36原料鋼種4J36。

1.24J36類似鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的方法標準規范YB/T5241-1993《低收縮鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40方法能力》。

1.44J36有機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱生產加工生產管理制標準的規定的膨漲指數公式耐腐蝕性檢檢制樣按下面公式述步驟生產加工生產和熱生產加工生產：將半樣品制樣升溫至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將制樣生產加工生產為樣品制樣，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良的品種型號與供貨睡眠狀態優良的品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與制作工藝設備用非真空環境環境感測器爐、真空環境環境感測器爐和電孤爐煉制。

1.84J36用簡況與層次性標準該鎂合金屬是主要表現低增加鎂合金屬。經中國航空廠家用到，性能參數不增強性；用到中應按照嚴格調整熱外工院藝及激光加工激光加工工序，以能保證板材的不增強性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36熔化室溫超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮比率的標準規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻濕度指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的聯系（磁體抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上耐熱性硬質合金在包氣、談水、和海洋含有很大的耐腐蝕性不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36能力標準單位規程的性

3.24J36在常溫及各樣溫下的結構力學耐磨性

3.2.14J36洛氏硬度標準碳素鋼在滲碳狀態下的洛氏硬度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲穩定性合金類（退火工藝壯態）在低溫下的彎曲穩定性見表3-1。在各個冷應對下的彎曲穩定性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和應力松弛性能方面

3.44J36疲勞值性能參數

3.54J36彈力穩定性

3.5.14J36塑性模量鎳鋼（固溶處理方式）的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36時期-氣溫-組識轉換線條

4.34J3金進行格局硬質合金為單相電奧氏體進行。

4.44J36晶體大小度冷應力應變率ε=60%～70%、板厚為d=1mm的帶材，在表4-1隨時溫濕度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992標準的進行晶體大小度企業評級，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型使用性能鎂合金很輕易冷、熱工作處理。熱工作處理中應防止在含的環境內加熱。

5.24J36不銹鋼對接焊的性能耐熱鋁合金類可分為氧乙炔焊、電孤焊、激光焊和氫氧原子焊等方法步驟不銹鋼對接焊。根據開裂指數公式與耐熱鋁合金類的有機化學精分關干，盡義務量防止出現因不銹鋼對接焊發生耐熱鋁合金類的的成分的轉變，于是好用到氬弧焊，不銹鋼對接焊的填沖輕金屬好有效0.5%～1.5%的鈦，以縮減不銹鋼對接焊的小孔和裂口。

5.34J36配件熱治理 技藝該鋁合金熱治理 可以分成：消去壓力滲碳工藝、其中滲碳工藝及穩定的化治理 。

(1)驅除承載力滲碳為驅除鑄件在自動化加工生產后的殘存承載力，要通過驅除承載力滲碳：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)中心滲碳為除去合金類在熱軋，冷拔、冷冷沖壓流程影響的工作軟化現像，便于于再繼續工作。鏜孔加溫到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩化操作為有都具有較低的增長數值又能使其耐磨性不穩的操作。普通利用幾段操作。

a)勻稱化：在采暖器中，碳素鋼類中的雜物加以固溶和碳素鋼類化重元素更為勻稱。零部件在保護好節日氣氛中，采暖器到830℃，墻體保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火的過程 中會組成部分解決由回火會產生的載荷。部件熱處理到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化限期：使鎳鋼的長度動態平衡。產品零部件采暖器到95℃，隔溫48h。關于冷工藝或機誡工藝后的高準確度零件圖，不建議利用高的溫度辦理時，可利用下述消減應力比動態平衡化辦理：產品零部件采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36接觸面解決工藝設備接觸面解決可分為噴砂、打蠟 或磷化處理。合金鋼能用的 25%飽和溶液在70℃下磷化處理，清理鈍化皮。

5.54J36銑削生產與銑削機械性能參數該鎳鋼銑削生產特征和奧氏體304不銹鋼是類似的。生產時采用了飛速鋼或聚酯板鎳鋼屬具，減速銑削生產。銑削時更易用冷卻水劑。該鎳鋼銑削機械性能參數優良。