3J1
一、3J1概述
3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液進行強化型高伸縮性金屬。固溶凈化加工后具備著積極的韌度,堅硬程度低,易加工廠成品。經固溶或冷應力應變后限期凈化加工,取得高的熱學效能和伸縮性效能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1建材鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相同品種ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1的材料的的技巧水平規格3J1和金的的技巧水平規格YB/T5256—1993《伸縮性組件用和金3J1和3J53的技巧水平能力》。
1.43J1物理物質見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 加工余量 |
1.53J1熱除理方式見表1-3。
1.63J1種類金橋銅業跨接線的截面積大小與供應商的情形見表1-4。
表1-3[1,2]
產品或追求 | 熱治理 制度管理 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時間≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和情況 | 冷軋鋼板帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱扎圓球 | 鍛材 | 軋鋼扁材 |
強度和長度(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
厚度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔鑄與鑄工制作工藝鎳鋼選擇正空系統感器爐熔鑄或正空系統感器爐熔鑄加正空系統自耗爐重熔。
1.83J1適用慨況與非常規耍求此類金屬是上個世紀經典60年 的著名號,內地分娩與適用十幾年。大部分使用生產加工所有空航用可塑性強烈開關元件及耐或的腐蝕物料的加工零件,如膜盒、膜片、水紋管、傳送數據桿、檔板和可塑性組成部分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線增加比率該搭配組合金在固溶加期限程序下,其年均線增加比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1硬度冷應對加時限模式錳鋼的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電使用性能在冷斷裂+期限方式下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁鐵能固溶加法定期限心態的3J1合金材料,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1藥劑學耐生銹性該合金材料對、酸、氫被氧化鈉、含國際石油、生物質油和潤滑液油等生銹媒質,以其在海洋資源和亞熱帶氣象狀況下,有良好的耐生銹性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1的技術基準明文規定的性能方面
3.1.13J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝情況不銹鋼材的運動學性能參數見表3-1。
表3-1[1]
的情形和平種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交貨期情況碳素鋼材經時長凈化處理后的力學結構能見表3-2。
表3-2[1,2]
工作狀態和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+實效帶材 固溶+時限帶材 冷拉+時限帶材 冷拉+時限帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境溫暖及各類溫暖下的磁學結構效能有差異 狀況的各種合金環境溫暖磁學結構效能見表3-3。
3.33J1牢固和金屬疲勞使用性能
3.43J1疲倦耐熱性
3.53J1柔軟性性能參數見表3-4。
表3-3[1]
的情形 | 帶材試板板厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min時間水套冷卻水 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min車速水套保壓+720℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
環境 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時長 冷應對+期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫暖各種碳素鋼在900℃綜上所述(達920~980℃)固溶整理后,為單相電奧氏體組織機構。固溶或經冷應變速率后法定期限整理,約在500℃,從奧氏體中起溶化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]乳濁液升級相,600℃綜上所述溶化發展,650~750℃溶化量達大值(含鉬的各種碳素鋼溫暖偏累計)。在750℃綜上所述溶化相起溶化,900℃綜上所述溶化終止。
4.23J1日期-工作溫度-組織結構轉化成申請這類卡種曲線提額
4.33J1鎂金屬機構機構操作壯態的鎂金屬通常機構為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相,并具有少量出的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎂金屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓鑄造的性能參數金屬的熱應對熱度,為350~1140℃,實行鍛、軋等熱制作加工生產,其制作加工生產的性能參數健康。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1補焊性碳素鋼鋼在固溶階段下比在追訴時效性階段下有很好的補焊性,可完成激光焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊,包括銅、銀基硬釬焊。在追訴時效性整理后,激光焊、縫焊性很差。在碳素鋼鋼外觀鍍鎳后可完成溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件加工熱正確處工院藝為以防金屬界面空氣氧化,的成品熱正確治療宜在重力作用或保障熱場水平下對其進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表明處置工藝設計鎳鋼熱處置后的防氧化皮,可主要包括堿浸-鈍化處理攜手使用形式移除。液溫不適合已經超過500℃。酸液主要包括“三酸”水溶劑,在50~80℃溫下來。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切割代精生產加工與鉆削性固溶的情形下的碳素鋼硬度標準較低,更能切割等多種多樣機代精生產加工。冷應變力的情形下和時間的情形下的碳素鋼能夠做機代精生產加工,但較難。工件基本在固溶的情形下代精生產加工成毛培房,時間生產加工后再精代精生產加工到規定寬度。碳素鋼的鉆削性良好的。
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