NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金,其硅、碳的含水量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和抹除程序下,對絕大絕多數數的結垢媒質具備優良的耐的結垢性。
●不錯的耐點銹蝕、接縫銹蝕和地應力銹蝕裂縫性能方面。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙品工業品,如煮解和脫色燒杯
●FGD程序中的洗滌塔、再加上熱器、濕汽風機等
●在咸性有害氣體生活環境中作業答案的設施和構件
●和咸性商品的反應遲鈍器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的研發和工藝
NS334牌號和標準:
品牌和標淮 | 的原材料品牌 | 技術應用規范性 | |||||||
化學上的有效成分 | 管件 | 裝飾板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 悍接管 | ||||||||
德國 AFNOR | NC17D | ||||||||
華燁 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
馬來西亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格型式,其有機化學好分要確保了金相穩界定高性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在很大部分紙業的領域和低溫情況中能夠了廣泛利用的利用。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫平臺
●鈍化處理和酸再造公廠
●和小型農機化學物質品生產方式
●二硫化鈦產量(氯法)
●電解拋光真空鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金能否依據一般生產研發技藝研發和加工工藝。
2.在熱外理之后及熱外理操作過程中應堅持堅持部件環保和無生態破壞。
3.應有力要充分考慮該金屬在1000℃~600℃間快捷放涼時對敏化的靈敏性。
4.在熱凈化處理過程中 中不允許學習、、鉛和其它低沸點材料,不然會損失耐熱合金的效能,應主意清理掉類似于標識漆、溫度表提示漆、顏色蠟筆、進行潤滑處理油、燃油等廢棄物。
5.主要燃料中的硫含氧量越低越長,天然水氣中的硫含氧量應不低于0.1%,燃料油中硫含氧量應不低于0.5%。
6.供暖爐的爐氣以普通至微硫化性為宜,應防范爐氣在硫化性和替換性相互間下降,供暖烈火無法隨便燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工攝氏度規模1200℃~950℃,散熱途徑為水冷式或盡快空冷。
2.為確定的防蝕性,熱生產制造后應實現熱補救,鏜孔應間接參與已加熱的熱補救爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作制作固化率不低于奧氏體不銹鋼圓管,故此須得對生產制作制作機器實現隨意挑選。零件應當為固溶熱進行處理態,如果在冷軋鋼的過程 中應該之間降溫。
2.若帶鋼變型量不低于15%,則需求對鋁件來進行兩次去應力退火。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶進行處理氣溫空間是1100℃~1160℃。
2.冷去方試為水淬,厚薄不低于1.5mm的建材也可主要應用迅速的空冷。若主要應用空冷,則應在2鐘頭內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱治療全過程中,一定要堅持產品工件整潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表層陽極鐵的氧化物和焊口周邊的焊渣的依附性比不銹鋼裝飾管嗎更強,推送在使用細晶砂帶或細晶砂輪進行仔細打磨。
2.可用HNO3/HF搭配酸來進行磷化前應該噴砂或仔細打磨將空氣氧化膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運作地點運作地點應專門錯開或與高碳鋼的加工生產區域性劃分有夠了遠的距里,盡或者做到除污,開設置物板并以免 兩區域性劃分間通風工作。
2.的業務裝和氧化硅生活品應戴上清潔的細紋皮乳膠手套,穿搭清潔的的業務裝。
3.手段和裝備裝備裝備需要有鎳基合鋁合金和鎳鉻鋼的手段,304不繡鋼鋼絲刷應分為不銹合金鋼料做成,裝備裝備裝備如復制粘貼機、液壓沖床、軋機等需要蓋起來氈、紙箱或PVC紙謹防鐵碳鋁合金掉在裝備裝備外壁而使精加工裝修物料粘住,引起腐蝕性。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊開始準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊技藝
NS334適宜采取其中常用焊生產技術焊生產,如鎢電惰性實驗室汽體保養焊、等化合物弧焊、手工藝品亞弧焊、金屬制惰性實驗室汽體保養焊、受熱惰性實驗室汽體保養焊。
NS334安置金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊產品參數及危害(熱讀取量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后整理(酸處理及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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